Plášť nebo vnější plášť je nejvzdálenější ochranná vrstva ve struktuře optického kabelu, vyrobená hlavně z materiálu pláště PE a materiálu pláště z PVC a materiál pláště zpomalující hoření bez halogenů a plášťový materiál odolný proti elektrickému sledování se používá při zvláštních příležitostech.
1. Materiál PE pláště
PE je zkratka pro polyethylen, což je polymerní sloučenina vytvořená polymerací ethylenu. Černý polyethylenový plášťový materiál se vyrábí rovnoměrným smícháním a granulací polyetylenové pryskyřice se stabilizátorem, sazemi, antioxidantem a změkčovadlem v určitém poměru. Polyethylenové obalové materiály pro opláštění optických kabelů lze podle hustoty rozdělit na nízkohustotní polyethylen (LDPE), lineární nízkohustotní polyethylen (LLDPE), středněhustotní polyethylen (MDPE) a vysokohustotní polyethylen (HDPE). Díky své různé hustotě a molekulární struktuře mají různé vlastnosti. Nízkohustotní polyethylen, také známý jako vysokotlaký polyethylen, vzniká kopolymerací ethylenu za vysokého tlaku (nad 1500 atmosfér) při 200-300 °C s kyslíkem jako katalyzátorem. Proto molekulární řetězec nízkohustotního polyethylenu obsahuje více větví různých délek, s vysokým stupněm větvení řetězce, nepravidelnou strukturou, nízkou krystalinitou a dobrou flexibilitou a prodloužením. Vysokohustotní polyethylen, také známý jako nízkotlaký polyethylen, vzniká polymerací ethylenu při nízkém tlaku (1-5 atmosfér) a 60-80 °C s hliníkovými a titanovými katalyzátory. Díky úzké distribuci molekulových hmotností vysokohustotního polyethylenu a uspořádanému uspořádání molekul má dobré mechanické vlastnosti, dobrou chemickou odolnost a široký teplotní rozsah použití. Materiál pláště z polyethylenu střední hustoty se vyrábí smícháním polyethylenu s vysokou hustotou a polyethylenu s nízkou hustotou ve vhodném poměru nebo polymerací ethylenového monomeru a propylenu (nebo druhého monomeru 1-butenu). Proto je výkon středněhustotního polyethylenu mezi výkonem vysokohustotního polyethylenu a nízkohustotního polyethylenu a má jak flexibilitu nízkohustotního polyethylenu, tak vynikající odolnost proti opotřebení a pevnost v tahu vysokohustotního polyethylenu. Lineární nízkohustotní polyethylen se polymeruje nízkotlakou metodou v plynné fázi nebo v roztoku s ethylenovým monomerem a 2-olefinem. Stupeň rozvětvení lineárního nízkohustotního polyethylenu je mezi nízkou hustotou a vysokou hustotou, takže má vynikající odolnost proti praskání v prostředí. Odolnost proti praskání vlivem prostředí je extrémně důležitým ukazatelem pro identifikaci kvality PE materiálů. Týká se jevu, že materiálový zkušební kus vystavený namáhání ohybem popraská v prostředí povrchově aktivní látky. Mezi faktory ovlivňující praskání materiálu napětím patří: molekulová hmotnost, distribuce molekulové hmotnosti, krystalinita a mikrostruktura molekulárního řetězce. Čím větší je molekulová hmotnost, tím užší je distribuce molekulové hmotnosti, čím více spojení mezi plátky, tím lepší je odolnost materiálu proti praskání vlivem prostředí a tím delší je životnost materiálu; přitom tento ukazatel ovlivňuje i krystalizace materiálu. Čím nižší je krystalinita, tím lepší je odolnost materiálu proti praskání vlivem prostředí. Pevnost v tahu a prodloužení při přetržení PE materiálů jsou dalším ukazatelem pro měření výkonu materiálu a mohou také předpovědět konečný bod použití materiálu. Obsah uhlíku v PE materiálech může účinně odolávat erozi ultrafialových paprsků na materiálu a antioxidanty mohou účinně zlepšit antioxidační vlastnosti materiálu.
2. Materiál pláště z PVC
Materiál zpomalující hoření PVC obsahuje atomy chlóru, které budou hořet v plameni. Při hoření se rozloží a uvolní velké množství žíravého a toxického plynu HCL, který způsobí sekundární poškození, ale při odchodu z plamene sám zhasne, takže má vlastnost nešířit plamen; PVC plášťový materiál má zároveň dobrou flexibilitu a roztažnost a je široce používán ve vnitřních optických kabelech.
3. Materiál pláště zpomalující hoření bez halogenů
Vzhledem k tomu, že polyvinylchlorid bude při hoření produkovat toxické plyny, lidé vyvinuli nízkokouřový, bezhalogenový, netoxický, čistý samozhášecí materiál pláště, tj. přidání anorganických zpomalovačů hoření Al(OH)3 a Mg(OH)2. na běžné materiály pláště, které při střetu s ohněm uvolňují krystalickou vodu a absorbují velké množství tepla, čímž zabraňují zvýšení teploty materiálu pláště a zabraňují hoření. Protože se do bezhalogenových samozhášecích plášťových materiálů přidávají anorganické zpomalovače hoření, vodivost polymerů se zvýší. Přitom pryskyřice a anorganické retardéry hoření jsou zcela odlišné dvoufázové materiály. Při zpracování je nutné lokálně zabránit nerovnoměrnému promíchání retardérů hoření. Anorganické zpomalovače hoření by měly být přidány ve vhodných množstvích. Pokud je podíl příliš velký, mechanická pevnost a prodloužení při přetržení materiálu se značně sníží. Indikátory pro hodnocení vlastností zpomalujících hoření bezhalogenových zpomalovačů hoření jsou index kyslíku a koncentrace kouře. Kyslíkový index je minimální koncentrace kyslíku potřebná k tomu, aby materiál udržoval vyvážené spalování ve směsi kyslíku a dusíku. Čím větší je index kyslíku, tím lepší jsou vlastnosti materiálu zpomalující hoření. Koncentrace kouře se vypočítá měřením propustnosti paralelního světelného paprsku procházejícího kouřem vznikajícím při hoření materiálu v určitém prostoru a délce optické dráhy. Čím nižší je koncentrace kouře, tím nižší je emise kouře a tím lepší vlastnosti materiálu.
4. Materiál pláště odolný proti elektrickému poškození
Stále více všesložkových samonosných optických kabelů (ADSS) je uloženo ve stejné věži s vysokonapěťovým venkovním vedením v silovém komunikačním systému. Aby se překonal vliv vysokonapěťového indukčního elektrického pole na plášť kabelu, lidé vyvinuli a vyrobili nový materiál pláště odolný proti elektrickým jizvám, materiál pláště přísnou kontrolou obsahu sazí, velikosti a distribuce částic sazí. přidáním speciálních přísad, aby materiál pláště měl vynikající odolnost proti elektrickému jizvám.
Čas odeslání: 26. srpna 2024