1. Úvod
EVA je zkratka pro ethylen -vinylacetátový kopolymer, polyolefinový polymer. Vzhledem k nízké teplotě tání, dobré tekutosti, polaritě a netalogenových prvků a může být kompatibilní s různými polymery a minerálními prášky, lze jako výplň, a vyvážení výplň, a cena není také použita, a to je také řada mechanických a fyzikálních vlastností; Lze vyrobit z termoplastického materiálu a lze jej vyrobit z termosetového zesíťovacího materiálu.
EVA široký rozsah použití s retardéry hoření může být vyroben na nízký kouř bez halogenu nebo halogenové palivové bariéry; Vyberte vysoký obsah VA EVA jako základního materiálu, který lze také vyrobit z olejového materiálu; Vyberte si index taveniny mírné EVA, přidejte 2 až 3násobek výplně retarturátorů EVA plamene, které lze provést na výkon procesu pro vytlačování a cenu vyváženějšího materiálu kyslíkové bariéry (výplň).
V tomto článku, ze strukturálních vlastností EVA, zavedení její aplikace v kabelovém průmyslu a vyhlídkách na rozvoj.
2. Strukturální vlastnosti
Při vytváření syntézy může změna poměru polymerace stupně N / M produkovat obsah VA od 5 do 90% EVA; Zvýšení celkového stupně polymerace může produkovat molekulovou hmotnost z desítek tisíc na stovky tisíc EVA; Obsah VA pod 40%, v důsledku přítomnosti částečné krystalizace, špatné elasticity, běžně známé jako plast EVA; Když je obsah VA větší než 40%, gumový elastomer bez krystalizace je běžně známý jako EVM guma.
1. 2 Vlastnosti
Molekulární řetězec EVA je lineární nasycená struktura, takže má dobré stárnutí tepla, odolnost proti počasí a ozonu.
Hlavní řetězec molekuly EVA neobsahuje při spalování methylu, fenylového, kyano a dalších skupin, které snadno kouří, a také neobsahují snadné kouření při spalování methylu, fenylu, kyano a dalších skupin. Kromě toho samotná molekula neobsahuje halogenové prvky, takže je zvláště vhodná pro odporovou palivovou bázi bez halogenu s nízkým množstvím.
Velká velikost skupiny vinylacetátu (VA) v postranním řetězci EVA a její střední polarita znamená, že oba inhibuje tendenci vinylové páteře k krystalizaci a dobře se spojuje s minerálními plnivami, což vytváří podmínky pro paliva s vysokou výkonnou bariérou. To platí zejména pro odolat nízkým kouřem a halogenu, protože musí být přidány retardéry hoření s více než 50% objemovým obsahem [např. Al (OH) 3, Mg (OH) 2 atd. EVA se středním až vysokým obsahem VA se používá jako základna k produkci nízkých paliv pro zpomalení plamene s nízkým kouřem a halogenem s vynikajícími vlastnostmi.
Protože skupina vinylacetátu EVA (VA) je polární, čím vyšší je obsah VA, tím více je polar polymer a tím lepší je odolnost oleje. Odolnost proti oleji vyžadované kabelovým průmyslem se většinou týká schopnosti odolat nepolárním nebo slabě polárním minerálním oleji. Podle principu podobné kompatibility se EVA s vysokým obsahem VA používá jako základní materiál k výrobě palivové bariéry s nízkým kouřem a halogenem s dobrým odolnost proti oleji.
Molekuly EVA v atomovém výkonu alfa-olefinu H jsou aktivnější, v peroxidových radikálech nebo vysokoenergetickém elektronovém účinku je snadno převzaty z zesíťovací reakce, stává se zesítěnou plastovou nebo gumovou, které jsou náročné na požadavky na výkon speciálních drátů a kabelových materiálů.
Přidání skupiny vinylacetátu způsobí, že teplota taveniny EVA výrazně klesá a počet krátkých postranních řetězců VA může zvýšit tok EVA. Proto je jeho extruzní výkon mnohem lepší než molekulární struktura podobného polyethylenu a stává se preferovaným základním materiálem pro polovodivé stínící materiály a palivové bariéry bez halogenu a halogenu.
2 výhody produktu
2. 1 extrémně vysoká nákladová výkonnost
Fyzické a mechanické vlastnosti EVA, odolnost proti teplu, odolnost proti povětrnostním povětrnostem, ozon ozonu, elektrické vlastnosti jsou velmi dobré. Vyberte příslušnou známku, může být provedena tepelná odolnost, výkon zpomalujícího hoření, ale také olej, speciální kabelový materiál odolný vůči rozpouštědlem.
Termoplastický materiál EVA se většinou používá s obsahem VA 15% až 46%, s indexem taveniny 0,5 až 4 stupně. EVA má mnoho výrobců, mnoho značek, širokou škálu možností, mírné ceny, přiměřené nabídky, uživatelé musí pouze otevřít sekci EVA na webu, značku, výkon, cena, umístění dodání na první pohled, můžete si vybrat, velmi pohodlné.
EVA je polyolefinový polymer, z měkkosti a využití porovnání výkonu a materiálu polyethylenu (PE) a kabelového materiálu měkkého polyvinylchloridu (PVC) je podobný. Ale další výzkum, najdete EVA a výše uvedené dva typy materiálu ve srovnání s nenahraditelnou nadřazeností.
2. 2 vynikající výkon zpracování
EVA v kabelové aplikaci pochází ze středně a vysokopěťového kabelového stínícího materiálu uvnitř i vně začátku a později se rozšířila na palivovou bariéru bez halogenu. Tyto dva typy materiálu z pohledu zpracování jsou považovány za „vysoce naplněný materiál“: chránící materiál kvůli potřebě přidat velké množství vodivé uhlíkové černé a zvýšit jeho viskozitu, likvidita klesla ostře; Palivo bez halogenového zpomalení hoření musí přidat velký počet retardérů bez halogenu, také viskozita bez halogenu prudce vzrostla, likvidita prudce poklesla. Roztokem je najít polymer, který pojme velké dávky plniva, ale má také nízkou viskozitu taveniny a dobrou plynulost. Z tohoto důvodu je EVA preferovanou volbou.
Viskozita tání EVA s teplotou zpracování vytlačování a rychlostí smyku zvýší rychlý pokles, uživatel musí pouze upravit teplotu extrudéru a rychlost šroubu, můžete provést vynikající výkon drátu a kabelových produktů. Velký počet domácích a zahraničních aplikací ukazuje, že pro vysoce naplněný materiál bez halogenu s nízkým kouřem, protože viskozita je příliš velká, je index taveniny příliš malý, takže pouze použití šroubu s nízkým kompresním poměrem (kompresní poměr menší než 1. 3), aby byla zajištěna dobrá kvalita extruze. EVM materiály na bázi gumy s vulkanizačními látkami mohou být extrudovány jak na extrudery gumy, tak na extrudery obecného účelu. Následující proces vulkanizace (zesíťování) může být prováděn buď termochemickým (peroxidem) zesíťovacím spojením, nebo zesílením ozáření elektronového akcelerátoru.
2. 3 Snadno upravují a přizpůsobují se
Dráty a kabely jsou všude, od oblohy k zemi, od hor po moře. Uživatelé požadavků na dráty a kabely jsou také rozmanité a podivné, zatímco struktura drátu a kabelu je podobná, jeho rozdíly v výkonu se odrážejí hlavně v materiálech izolací a posednu.
Doposud, jak doma, tak v zahraničí, Soft PVC stále představuje drtivou většinu polymerních materiálů používaných v kabelovém průmyslu. Se zvyšujícím se povědomí o ochraně životního prostředí a udržitelného rozvoje však.
Materiály PVC byly velmi omezeny, vědci dělají vše pro to, aby našli alternativní materiály k PVC, z nichž nejslibnější je EVA.
EVA lze smíchat s řadou polymerů, ale také s řadou minerálních prášků a kompatibilních s pomůcky pro zpracování, smíšené produkty mohou být vyrobeny do termoplastického plastu pro plastové kabely, ale také do zesítěné gumy pro gumové kabely. Návrháři formulace mohou být založeni na požadavcích uživatele (nebo standardních), EVA jako základního materiálu, aby bylo možné výkon materiálu splnit požadavky.
3 rozsah aplikací EVA
3. 1 Používá se jako polovodivý stínící materiál pro vysokopěťové výkonové kabely
Jak všichni víme, hlavním materiálem stínícího materiálu je vodivá uhlíková černá, v plastovém nebo gumovém základním materiálu, který přidá velké množství uhlíkové černé, vážně zhoršuje plynulost stíněného materiálu a hladkost úrovně vytlačování. Aby se zabránilo částečným výbojům ve vysokopěťových kabelech, musí být vnitřní a vnější štíty tenké, lesklé, jasné a jednotné. Ve srovnání s jinými polymery to může EVA dělat snadněji. Důvodem je to, že proces vytlačování EVA je obzvláště dobrý, dobrý tok a není náchylný k roztavení jevu prasknutí. Ochranný materiál je rozdělen do dvou kategorií: zabalen do vodiče venku nazývaný vnitřní štít - s materiálem vnitřního obrazovky; Zabalené do izolace venku nazývané vnější štít - s materiálem vnější obrazovky; Vnitřní materiál obrazovky je většinou termoplastický, materiál vnitřní obrazovky je většinou termoplastický a je často založen na EVA s obsahem VA 18% až 28%; Materiál vnější obrazovky je většinou zesíťován a peelable a je často založen na EVA s obsahem VA 40% až 46%.
3. 2 Termoplastická a zesítěná paliva zpomalená
Polyolefin retardéru s termoplastickým hořením se široce používá v kabelovém průmyslu, zejména pro požadavky na halogenové nebo halogenové námořní kabely, napájecí kabely a vysoce kvalitní konstrukční linky. Jejich dlouhodobé provozní teploty se pohybují od 70 do 90 ° C.
U výkonu středních a vysokých napětí 10 kV a vyšší, které mají velmi vysoké požadavky na výkon elektrického výkonu, jsou vlastnosti zpomalující hoření hlavně neseny vnějším pláštěm. V některých ekologicky náročných budovách nebo projektech musí být kabely mít nízký kouř, bez halogenu, nízkou toxicitu nebo nízký kouř a nízké halogenové vlastnosti, takže termoplastické polyolefiny zpomalující holoplastické plameny jsou životaschopným řešením.
Pro některé zvláštní účely není vnější průměr velký, teplotní odolnost v 105 ~ 150 ℃ mezi speciálním kabelem, více zesítěným polyolefinovým materiálem zpomalenému zkříženýma hořením, může být jeho zesíťovacím výrobcem vybírán podle jejich vlastních výrobních podmínek, a to jak tradiční vysokotlaká pára nebo s vysokou teplotou, ale také dostupnou zkříženou lázni zkříženým způsobem. Jeho dlouhodobá pracovní teplota je rozdělena na 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ Tři soubory, výrobní závod může být proveden podle různých požadavků uživatelů nebo standardů, bez halogenu nebo halogenu obsahující palivovou bariéru.
Je dobře známo, že polyolefiny jsou nepolární nebo slabě polární polární polymery. Protože jsou podobné minerálnímu oleji v polaritě, polyolefiny jsou většinou považovány za méně odolné vůči oleji podle principu podobné kompatibility. Mnoho kabelových standardů doma i v zahraničí však také stanoví, že zesíťované odpory musí mít také dobrou odolnost vůči oleji, rozpouštědlům a dokonce k olejovým kalů, kyselinám a alkális. To je výzva pro výzkumné pracovníky materiálu, ať už v Číně nebo v zahraničí, byly tyto náročné materiály vyvinuty a jeho základní materiál jsou EVA.
3. 3 Kyslíkový bariérový materiál
Uvízlé vícejádrové kabely mají mezi jádry mnoho dutin, které je třeba vyplnit, aby se zajistilo zaoblený vzhled kabelu, pokud je náplň uvnitř vnějšího pláště vyrobena z palivové bariéry bez halogenu. Tato výplňová vrstva působí jako bariéra plamene (kyslík), když kabel hoří a je proto v oboru známý jako „kyslíková bariéra“.
Základní požadavky na kyslíkový bariérový materiál jsou: dobré vytlačující vlastnosti, dobrá retardance hologenu bez halogenu (index kyslíku obvykle nad 40) a nízké náklady.
Tato kyslíková bariéra byla v kabelovém průmyslu rozsáhle používána více než deset let a vedla k významnému zlepšení retardance hoření kabelů. Kyslíková bariéra může být použita jak pro kabely bez halogenu, tak bez halogenových plamenů (např. PVC). Velké množství praxe ukázalo, že kabely s kyslíkovou bariérou je pravděpodobnější, že procházejí testy s jedním vertikálním pálením a spalováním svazků.
Z hlediska pohledu na formulaci materiálu je tento kyslíkový bariérový materiál ve skutečnosti „ultra vysoký výplň“, protože pro splnění nízkých nákladů je nutné použít vysoký plnivo, k dosažení indexu s vysokým kyslíkem musí také přidat vysoký podíl (2 až 3krát) Mg (OH) 2 nebo AL (OH) 3, a musí si vybrat EVA jako základní materiál.
3. 4 Modifikovaný PE oplášťový materiál
Polyethylenové opláštěné materiály jsou náchylné ke dvěma problémy: zaprvé jsou během vytlačování náchylné k roztavení (tj. Sharkskin); Za druhé, jsou náchylné k praskání environmentálního stresu. Nejjednodušším řešením je přidat určitý podíl EVA ve formulaci. Používá se jako modifikovaná EVA většinou pomocí nízkého obsahu VA ve stupni, je vhodný jeho index taveniny na 1 až 2.
4. vyhlídky na vývoj
(1) EVA byla široce používána v kabelovém průmyslu, roční částka postupného a stálého růstu. Zejména v posledním desetiletí v důsledku důležitosti ochrany životního prostředí byla odpor na palivo na bázi EVA rychlým rozvojem a částečně nahradil trend kabelového materiálu na bázi PVC. Jeho vynikající výkonnost a vynikající výkon procesu vytlačování je obtížné nahradit jakékoli jiné materiály.
(2) Roční spotřeba kabelového průmyslu EVA pryskyřice téměř 100 000 tun, výběr odrůd pryskyřice EVA bude použit obsah VA od nízkého po vysokou, spojený s velikostí Granulace kabelového materiálu, a proto nebude v každém podniku rozložen pouze v průmyslu EVA odvětví. Například největší množství základního materiálu pro zpomalení hoření bez halogenu, hlavní volba VA / Mi = 28/2 ~ 3 EVA pryskyřice (jako je EVA 265 #). A tato stupeň specifikace EVA zatím neexistují domácí výrobci, kteří budou produkovat a dodávat. Nemluvě o obsahu VA vyšší než 28, a index taveniny méně než 3 ostatní produkce a dodávky pryskyřice EVA.
(3) Zahraniční společnosti vyrábějící EVA kvůli žádné domácí konkurenty a cena byla dlouho vysoká a vážně potlačila nadšení výroby kabelových závodů. Více než 50% obsahu VA v gumovém typu EVM, dominuje zahraniční společnost a cena je podobná obsahu VA značky 2 až 3krát. Takové vysoké ceny zase ovlivňují také množství tohoto typu EVM v kaučuku, takže kabelový průmysl vyžaduje, aby domácí výrobci EVA zlepšili míru domácí výroby EVA. Více výroby odvětví bylo hodně využití EVA pryskyřice.
(4) Spoléhání se na vlnu ochrany životního prostředí v éře globalizace je kabelovým průmyslem považováno za nejlepší základní materiál pro odolnost proti životnímu prostředí. Použití EVA roste rychlostí 15% ročně a výhled je velmi slibný. Množství a rychlost růstu chráněných materiálů a střední a vysoký napěťový výkonový kabel a rychlost růstu, přibližně 8% až 10% mezi; Polyolefinové rezistence rychle rostou, v posledních letech zůstaly mezi 15% až 20% a v předvídatelných příštích 5 až 10 letech mohou také udržovat tuto míru růstu.
Čas příspěvku: červenec-31-2022