Kabelový plášť (také známý jako vnější plášť nebo plášť) je nejvzdálenější vrstva kabelu, optického kabelu nebo drátu, jako nejdůležitější bariéra v kabelu, která chrání vnitřní strukturální bezpečnost, chrání kabel před vnějším teplem, chladem, mokrým, ultrafialem, ozonem nebo chemické a mechanické poškození během a po instalaci. Cílem kabelu nemá nahradit výztuž uvnitř kabelu, ale může také poskytnout poměrně vysokou úroveň omezené ochrany. Kromě toho může kabelový plášť také opravit tvar a formu uvízlého vodiče, jakož i vrstvu stínění (pokud je přítomna), čímž se minimalizuje rušení elektromagnetické kompatibility kabelu (EMC). To je důležité pro zajištění konzistentního přenosu výkonu, signálu nebo dat v kabelu nebo drátu. Opřování také hraje důležitou roli v trvanlivosti optických kabelů a vodičů.
Existuje mnoho typů materiálů kabelového pláště, běžně používané kabelové pouzdro jsou -zesítěný polyethylen (XLPE), polytetrafluorethylen (PTFE), fluorovaný ethylen propylen (FEP), perfluoroalkoxy pryskyřice (PFA), polyuretan (PUR),Polyethylen (PE), termoplastický elastomer (TPE) aPolyvinylchlorid (PVC), Každý má různé výkonové charakteristiky.
Výběr surovin pro opláštění kabelů musí nejprve vzít v úvahu přizpůsobivost prostředí a kompatibilitu používání konektorů. Například extrémně chladné prostředí může vyžadovat opláštění kabelu, které zůstává flexibilní při velmi nízkých teplotách. Výběr správného opláštěného materiálu je rozhodující pro stanovení nejlepšího optického kabelu pro každou aplikaci. Proto je důležité přesně pochopit, jaký účel musí splňovat optický kabel nebo drát a jaké požadavky musí splnit.
Polyvinylchlorid (PVC)je běžně používaný materiál pro opláštění kabelů. Je vyrobena z pryskyřice na bázi polyvinylchloridu, přidávání stabilizátoru, změkčovače, anorganických plniv, jako je uhličitan vápenatý, přísady a maziva atd., Smícháním a hnětení a vytlačováním. Má dobré fyzikální, mechanické a elektrické vlastnosti, zatímco má dobrou odolnost proti počasí a chemickou stabilitu, může také zlepšit svůj výkon přidáním různých přísad, jako je zpomalení hoření, tepelná odolnost atd.
Výrobní metodou kabelového pláště PVC je přidat částice PVC do extrudéru a vytáhnout je pod vysokou teplotou a tlakem za vzniku trubkového kabelového pláště.
Výhody kabelové bundy PVC jsou levné, snadno zpracovatelné a instalace a široká škála aplikací. Často se používá v kabelech s nízkým napětím, komunikačními kabely, konstrukční dráty a jiných polích. Odolnost s vysokou teplotou, odolnost proti chladu, odolnost proti UV a další vlastnosti kabelového opláštění PVC jsou však relativně slabé a obsahují škodlivé látky k životnímu prostředí a lidskému tělu a při aplikaci na zvláštní prostředí existuje mnoho problémů. Se zvýšením povědomí o životním prostředí lidí a zlepšením požadavků na výkon materiálu byly pro PVC materiály předloženy vyšší požadavky. Proto se v některých speciálních oblastech, jako je letectví, letectví, jaderná energie a další pole, pečlivě používá kabelové opláštění z PVC.
Polyethylen (PE)je běžný materiál kabelového pláště. Má dobré mechanické vlastnosti a chemickou stabilitu a má dobrou tepelnou odolnost, odolnost proti chladu a odolnost proti povětrnostním povětrnostem. PE kabelové pouzdro lze vylepšit přidáním aditiv, jako jsou antioxidanty, UV absorbéry atd.
Metoda výroby PE kabelové pláště je podobná způsobu PVC a částice PE se přidávají do extrudéru a extrudovány pod vysokou teplotou a tlakem za vzniku tubulárního kabelového pláště.
PE kabelový plášť má výhody dobrého odporu stárnutí životního prostředí a odolnosti proti UV záření, zatímco cena je relativně nízká, široce používaná v optických kabelech, nízkopěťových kabelech, komunikačních kabelech, těžebních kabelech a dalších polích. Cross-vázaný polyethylen (XLPE) je kabelový plášť s vysokými elektrickými a mechanickými vlastnostmi. Je produkován zesíťovacím polyethylenovým materiálem při vysokých teplotách. Zesíťovací reakce může způsobit, že polyethylenový materiál tvoří trojrozměrnou síťovou strukturu, díky níž má vysokou pevnost a vysokou teplotu. XLPE kabelové opláštění se široce používá v oblasti vysoce napěťových kabelů, jako jsou přenosové vedení, rozvody atd. Má vynikající elektrické vlastnosti, mechanickou pevnost a chemickou stabilitu, ale má také vynikající odolnost proti teplu a odolnost proti povětrnostním odolností.
Polyuretan (pur)odkazuje na skupinu plastů vyvinutou na konci 30. let. Je produkován chemickým procesem zvaným přidaná polymerace. Surovina je obvykle ropa, ale při její produkci lze také použít rostlinné materiály, jako jsou brambory, kukuřice nebo cukrová řepa. PUR je běžně používaný kabelový oplášťový materiál. Jedná se o elastomerový materiál s vynikající odolností proti opotřebení, odolností stárnutí, odolností proti oleji a odolností proti kyselině a alkalii, přičemž má dobrou mechanickou pevnost a elastické zotavovací vlastnosti. Per kabelový plášť lze vylepšit přidáním různých přísad, jako jsou retardéry hoření, činidla odolné vůči vysoké teplotě atd.
Produkční metoda pláště kabelu PUR je přidat částice Pur do extrudéru a vytáhnout je pod vysokou teplotou a tlakem za vzniku trubkového kabelového pláště. Polyuretan má obzvláště dobré mechanické vlastnosti.
Materiál má vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti řezu a odolnost proti trhu a zůstává vysoce flexibilní i při nízkých teplotách. Díky tomu je PUR zvláště vhodný pro aplikace, které vyžadují dynamické požadavky na pohyb a ohýbání, jako jsou tažné řetězce. V robotických aplikacích vydrží kabely s opláchnutím PRU bez problémů miliony ohybových cyklů nebo silné torzní síly. PUR má také silnou odolnost vůči oleji, rozpouštědlům a ultrafialovému záření. Kromě toho je v závislosti na složení materiálu bez halogenu a zpomalení hoření, což jsou důležitými kritérii pro kabely, které jsou certifikovány a používány ve Spojených státech. Pur kabely se běžně používají při konstrukci strojů a továrny, průmyslové automatizaci a automobilovém průmyslu.
Přestože má plášť pro kabely PUR dobré fyzikální, mechanické a chemické vlastnosti, jeho cena je relativně vysoká a není vhodná pro levné, hromadné výrobní příležitosti.
Polyuretan termoplastický elastomer (TPU)je běžně používaný kabelový oplášťový materiál. Na rozdíl od polyuretanu elastomeru (PUR) je TPU termoplastickým materiálem s dobrou zpracovatelností a plasticitou.
Kabelový plášť TPU má dobrou odolnost proti opotřebení, odolnost proti oleji, odolnost proti kyselině a alkalii a odolnost proti počasí a má dobrou mechanickou pevnost a elastický zotavovací výkon, který se může přizpůsobit komplexnímu prostředí mechanického pohybu a vibrací.
Kabelový plášť TPU se vyrábí přidáním částic TPU do extrudéru a jejich vytlačováním pod vysokou teplotou a tlakem za vzniku trubkového kabelového pláště.
Osamování kabelových kabelů TPU se široce používá v průmyslové automatizaci, zařízení pro stroj, systémy řízení pohybu, robotů a dalších polích, jakož i automobilů, lodích a dalších polích. Má dobrý odolnost proti opotřebení a výkonnost elastického zotavení, může účinně chránit kabel, ale má také vynikající odolnost proti vysoké teplotě a odolnost proti nízké teplotě.
Ve srovnání s PUR má kabelové opláštění TPU výhodu dobrého výkonu a plasticity, které se mohou přizpůsobit větší velikosti a tvaru kabelu. Cena kabelového opláštění TPU je však relativně vysoká a není vhodná pro nízkonákladové příležitosti hromadné výroby.
Silikonová guma (PU)je běžně používaný kabelový oplášťový materiál. Jedná se o organický polymerní materiál, který se vztahuje na hlavní řetězec složený z atomů křemíku a kyslíku střídavě a atom křemíku je obvykle spojen se dvěma organickými skupinami gumy. Obyčejná silikonová guma se skládá hlavně z silikonových řetězců obsahujících methylové skupiny a malého množství vinylu. Zavedení fenylové skupiny může zlepšit vysokou a nízkou teplotu odolnost silikonové gumy a zavedení skupiny trifluoropropyl a cyanidu může zlepšit teplotní odolnost a odolnost oleje silikonové gumy. PU má dobrou odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti chladu a oxidaci oxidace a má také dobrou měkkost a elastické zotavovací vlastnosti. Silikonové kabelové pláště může zlepšit svůj výkon přidáním různých aditiv, jako jsou činidla odolných vůči opotřebení, činidla odolná vůči oleji atd.
Metodou výroby silikonového kabelového pláště je přidat do extrudéru přidat silikonovou gumovou směs a vytlačit ji pod vysokou teplotou a tlakem za vzniku trubkového kabelového pláště. Silikonové kabelové pláště se široce používá při vysoké teplotě a vysokém tlaku, požadavcích na odolnost proti povětrnostním povětrnostem, jako jsou letecký průmysl, jaderné elektrárny, petrochemické, vojenské a další pole.
Má dobrou odolnost proti vysoké teplotě a oxidační odolnost proti oxidaci, může fungovat stabilně ve vysoké teplotě, vysokém tlaku, silném korozním prostředí, ale má také dobrou mechanickou pevnost a elastický zotavení, může se přizpůsobit komplexnímu mechanickému pohybu a vibračním prostředí.
Ve srovnání s jinými materiály s kabelovým pláštěm má silikonové gumové kabelové opláštění vyšší odolnost proti teplotě a oxidační odolnost, ale také má dobrou měkkost a výkonnost elastického zotavení, vhodné pro složitější pracovní prostředí. Cena silikonového kabelového pláště je však relativně vysoká a není vhodná pro levné příležitosti hromadné výroby.
Polytetrafluorethylen (PTFE)je běžně používaný kabelový oplášťový materiál, také známý jako polytetrafluorethylen. Jedná se o polymerní materiál s vynikající odolností proti korozi, odolností proti vysoké teplotě a chemickou odolností a může stabilně fungovat v extrémní vysoké teplotě, vysokém tlaku a silném korozním prostředí. Fluorinové plasty navíc mají také dobré vlastnosti zpomalující hoření a odolnost proti opotřebení.
Produkční metoda plastového kabelového pláště fluoru je přidat do extrudéru plastové částice fluoru a vytáhnout je při vysoké teplotě a tlaku za vzniku trubkového kabelového pláště.
Fluorový plastový kabelový plášť se široce používá v leteckém, jaderném elektrárně, petrochemických a jiných špičkových polích, jakož i polovodičů, optické komunikaci a dalších oborech. Má vynikající odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě, může po dlouhou dobu fungovat stabilně ve vysoké teplotě, vysokém tlaku, silném korozi, ale má také dobrou mechanickou pevnost a elastický zotavení, může se přizpůsobit komplexnímu mechanickému pohybu a vibračním prostředí.
Ve srovnání s jinými materiály kabelového pláště má fluorový plastový kabelový plášť vyšší odolnost proti korozi a vysokou teplotu, vhodný pro extrémnější pracovní prostředí. Cena plastového kabelového pláště fluorinu je však relativně vysoká a není vhodná pro levné příležitosti hromadné výroby.
Čas příspěvku: říjen-14-2024