Pokud jde o dovolené dlouhodobé provozní teploty pro jádra kabelu, pryžová izolace je obvykle dimenzována na 65 °C, izolace z polyvinylchloridu (PVC) na 70 °C a izolace ze zesíťovaného polyetylenu (XLPE) na 90 °C. Pro zkraty (s maximální dobou trvání nepřesahující 5 sekund) je nejvyšší dovolená teplota vodiče 160 °C pro izolaci PVC a 250 °C pro izolaci XLPE.
I. Rozdíly mezi XLPE kabely a PVC kabely
1. Nízkonapěťové křížené (XLPE) kabely od svého zavedení v polovině 90. let zaznamenaly rychlý vývoj a nyní tvoří polovinu trhu spolu s kabely z polyvinylchloridu (PVC). Ve srovnání s kabely z PVC vykazují kabely XLPE vyšší proudovou zatížitelnost, vyšší schopnost přetížení a delší životnost (tepelná životnost kabelu PVC je obecně 20 let za příznivých podmínek, zatímco životnost kabelu XLPE je obvykle 40 let). Při hoření PVC uvolňuje hojný černý kouř a toxické plyny, zatímco při spalování XLPE nevznikají toxické halogenové plyny. Nadřazenost zesíťovaných kabelů je stále více uznávána v oblasti designu a aplikací.
2. Běžné PVC kabely (izolace a plášť) rychle hoří rychlým trvalým spalováním, což zhoršuje požáry. Ztrácejí schopnost napájení během 1 až 2 minut. Spalování PVC uvolňuje hustý černý kouř, což vede k dýchacím potížím a problémům s evakuací. Ještě důležitější je, že při spalování PVC se uvolňují toxické a korozivní plyny, jako je chlorovodík (HCl) a dioxiny, které jsou hlavními příčinami úmrtí při požárech (které představují 80 % úmrtí souvisejících s požáry). Tyto plyny korodují elektrická zařízení, což vážně snižuje izolační výkon a vede k sekundárním nebezpečím, která je těžké zmírnit.
II. Kabely zpomalující hoření
1. Kabely zpomalující hoření by měly vykazovat vlastnosti zpomalující hoření a jsou rozděleny do tří úrovní zpomalování hoření A, B a C podle IEC 60332-3-24 „Zkoušky elektrických kabelů v podmínkách požáru“. Třída A nabízí nejvyšší výkon zpomalující hoření.
Srovnávací testy spalování na drátech zpomalujících hoření a nehořlavých drátech byly provedeny americkým institutem pro výzkum standardů a technologií. Následující výsledky zdůrazňují význam použití kabelů zpomalujících hoření:
A. Nehořlavé dráty poskytují více než 15krát delší dobu úniku ve srovnání s nehořlavými dráty.
b. Nehořlavé dráty spálí pouze polovinu materiálu než dráty nehořlavé.
C. Nehořlavé dráty vykazují rychlost uvolňování tepla pouze čtvrtinovou než dráty nehořlavé.
d. Emise toxických plynů ze spalování tvoří pouze třetinu emisí nehořlavých produktů.
E. Výkon generování kouře nevykazuje žádný významný rozdíl mezi produkty zpomalujícími hoření a produkty, které nezpomalují hoření.
2. Bezhalogenové nízkokouřové kabely
Bezhalogenové kabely s nízkou kouřivostí by měly mít vlastnosti bez halogenů, s nízkou kouřivostí a zpomalující hoření s následujícími specifikacemi:
IEC 60754 (test bez halogenů) IEC 61034 (test s nízkou kouřivostí)
PH vážená vodivost Minimální propustnost světla
PH≥4,3 r≤10us/mm T≥60%
3. Ohnivzdorné kabely
A. Indikátory testu hoření kabelu odolného proti ohni (teplota a doba hoření) podle normy IEC 331-1970 jsou 750 °C po dobu 3 hodin. Podle nejnovějšího nového návrhu IEC 60331 z nedávného hlasování IEC se teplota ohně pohybuje od 750 °C do 800 °C po dobu 3 hodin.
b. Ohnivzdorné dráty a kabely lze na základě rozdílů v nekovových materiálech rozdělit na nehořlavé ohnivzdorné kabely a nehořlavé ohnivzdorné kabely. Domácí požárně odolné kabely primárně používají vodiče potažené slídou a extrudovanou nehořlavou izolaci jako svou hlavní strukturu, přičemž většina z nich jsou produkty třídy B. Ty, které splňují standardy třídy A, obvykle používají speciální syntetické slídové pásky a minerální izolace (měděné jádro, měděné pouzdro, izolace z oxidu hořečnatého, také známé jako MI) ohnivzdorné kabely.
Nehořlavé kabely s minerální izolací jsou nehořlavé, neprodukují žádný kouř, jsou odolné proti korozi, netoxické, nárazuvzdorné a odolávají postřiku vodou. Jsou známé jako ohnivzdorné kabely a vykazují nejvýraznější ohnivzdorné vlastnosti mezi druhy ohnivzdorných kabelů. Jejich výrobní proces je však složitý, jejich cena je vyšší, výrobní délka je omezená, jejich poloměr ohybu je velký, jejich izolace je citlivá na vlhkost a v současné době lze dodávat pouze jednojádrové výrobky o rozměrech 25 mm2 a více. Jsou nutné trvalé vyhrazené svorky a mezilehlé konektory, což komplikuje instalaci a konstrukci.
Čas odeslání: září-07-2023