Pokud jde o přípustné dlouhodobé provozní teploty pro kabelová jádra, pryžová izolace je obvykle dimenzována na 65 °C, polyvinylchloridová (PVC) izolace na 70 °C a izolace ze síťovaného polyethylenu (XLPE) na 90 °C. Pro zkraty (s maximální dobou trvání nepřesahující 5 sekund) je nejvyšší přípustná teplota vodiče 160 °C pro PVC izolaci a 250 °C pro XLPE izolaci.
I. Rozdíly mezi XLPE kabely a PVC kabely
1. Nízkonapěťové zesítěné kabely (XLPE) se od svého uvedení na trh v polovině 90. let 20. století rychle rozvíjejí a nyní tvoří polovinu trhu spolu s kabely z polyvinylchloridu (PVC). Ve srovnání s kabely z PVC vykazují kabely z XLPE vyšší proudovou zatížitelnost, silnější přetížitelnost a delší životnost (tepelná životnost kabelů z PVC je za příznivých podmínek obvykle 20 let, zatímco životnost kabelů z XLPE je typicky 40 let). Při hoření PVC uvolňuje velké množství černého kouře a toxických plynů, zatímco spalování XLPE neprodukuje toxické halogenové plyny. Vynikající vlastnosti zesítěných kabelů jsou stále více uznávány v oblasti designu a aplikací.
2. Běžné PVC kabely (izolace a plášť) rychle hoří a dochází k rychlému a trvalému hoření, což zhoršuje požáry. Během 1 až 2 minut ztrácejí schopnost napájení. Hoření PVC uvolňuje hustý černý kouř, který vede k dýchacím potížím a evakuačním problémům. Ještě důležitější je, že hoření PVC uvolňuje toxické a korozivní plyny, jako je chlorovodík (HCl) a dioxiny, které jsou hlavními příčinami úmrtí při požárech (tvoří 80 % úmrtí souvisejících s požáry). Tyto plyny korodují elektrická zařízení, což vážně snižuje izolační vlastnosti a vede k sekundárním rizikům, která je obtížné zmírnit.
II. Kabely zpomalující hoření
1. Kabely s nehořlavými vlastnostmi by měly vykazovat vlastnosti zpomalující hoření a jsou rozděleny do tří úrovní zpomalující hoření: A, B a C podle normy IEC 60332-3-24 „Zkoušky elektrických kabelů v podmínkách požáru“. Třída A nabízí nejvyšší vlastnosti zpomalující hoření.
Americký Výzkumný institut pro standardy a technologie provedl srovnávací testy hoření na vodičích se zpomalovači hoření a bez nich. Následující výsledky zdůrazňují význam používání kabelů se zpomalovači hoření:
a. Dráty s nehořlavou úpravou poskytují více než 15krát delší dobu úniku ve srovnání s dráty bez nehořlavosti.
b. Dráty s nehořlavými vlastnostmi spálí pouze polovinu materiálu oproti drátům bez nehořlavosti.
c. Dráty s nehořlavými vlastnostmi vykazují pouze čtvrtinovou rychlost uvolňování tepla ve srovnání s dráty bez nehořlavých vlastností.
d. Emise toxických plynů ze spalování tvoří pouze třetinu emise z produktů, které nezpomalují hoření.
e. Výkonnost při tvorbě kouře nevykazuje žádný významný rozdíl mezi výrobky s nehořlavými a nehořlavými vlastnostmi.
2. Bezhalogenové kabely s nízkým kouřem
Bezhalogenové kabely s nízkým obsahem kouře by měly mít vlastnosti bezhalogenové, s nízkým obsahem kouře a zpomalující hoření s následujícími specifikacemi:
IEC 60754 (bezhalogenová zkouška) IEC 61034 (zkouška s nízkým obsahem kouře)
Vodivost vážená pH Minimální propustnost světla
pH ≥ 4,3 r ≤ 10 us/mm T ≥ 60 %
3. Ohnivzdorné kabely
a. Ukazatele testu hoření kabelů odolných proti ohni (teplota a doba hoření) podle normy IEC 331-1970 jsou 750 °C po dobu 3 hodin. Podle nejnovějšího návrhu normy IEC 60331 z nedávného hlasování IEC se teplota hoření pohybuje od 750 °C do 800 °C po dobu 3 hodin.
b. Ohnivzdorné dráty a kabely lze na základě rozdílů v nekovových materiálech rozdělit na nehořlavé ohnivzdorné kabely a nehořlavé ohnivzdorné kabely. Domácí ohnivzdorné kabely používají jako hlavní konstrukci primárně slídou potažené vodiče a extrudovanou nehořlavou izolaci, přičemž většina z nich je třídy B. Ty, které splňují normy třídy A, obvykle používají speciální syntetické slídové pásky a minerální izolaci (měděné jádro, měděný plášť, izolace z oxidu hořečnatého, známá také jako MI) ohnivzdorné kabely.
Ohnivzdorné kabely s minerální izolací jsou nehořlavé, neprodukují kouř, jsou odolné proti korozi, netoxické, odolné proti nárazu a odolávají stříkající vodě. Jsou známé jako ohnivzdorné kabely a vykazují nejlepší ohnivzdorné vlastnosti mezi různými druhy ohnivzdorných kabelů. Jejich výrobní proces je však složitý, jejich náklady jsou vyšší, jejich výrobní délka je omezená, jejich poloměr ohybu je velký, jejich izolace je náchylná k vlhkosti a v současné době lze dodat pouze jednožilové produkty o průřezu 25 mm2 a více. Jsou nutné trvalé vyhrazené svorky a mezilehlé konektory, což instalaci a konstrukci komplikuje.
Čas zveřejnění: 7. září 2023