Polybutylen tereftalát(PBT) je polokrystalický, termoplastický nasycený polyester, obecně mléčně bílý, granulovaná pevná látka při pokojové teplotě, se běžně používá při výrobě optického kabelového termoplastického sekundárního povlakového materiálu.
Sekundární povlak optického vlákna je velmi důležitým procesem při výrobě optických vláken. Jednoduše řečeno, přidání ochranné vrstvy do primárního povlaku optického vlákna nebo vrstvy pufru může zlepšit schopnost optického vlákna odolávat podélnému a radiálnímu napětí a usnadnit po zpracování optického vlákna. Protože je potahovací materiál blízko optického vlákna, má větší dopad na výkon optického vlákna, takže povlak je nutný k tomu, aby měl malý lineární koeficient expanze, vysokou krystalinitu po vytlačování, dobrou chemickou a tepelnou stabilitu, hladkou vnitřní a vnější stěny vrstvy povlaků a mladým modulem a mladým modulem a mladým modulem, a má dobrou výkonnost a má dobrý výkon. Povlak na vlákno je obecně rozdělen do dvou kategorií: volný kryt a těsný kryt. Mezi nimi je materiál volného pouzdra používaného ve volném povlaku pochvy sekundární povlaková vrstva extrudovaná v situaci s volným rukávem mimo primární povlak vlákna
PBT je běžný materiál s volným rukávem s vynikajícími vlastnostmi formování a zpracování, nízkou absorpcí vlhkosti a vysokou výkonem nákladů. Hlavně vPBTModifikace, PBT drátěné kresby, pouzdro, filmové kresby a další pole. PBT má dobré mechanické vlastnosti (jako je odolnost proti tahu, odolnost proti ohybu, odolnost proti bočním tlaku), dobrá odolnost proti rozpouštědlu, odolnost proti oleji, chemická odolnost proti korozi a pasta vlákna, kabelová pasta a další komponenty kabelu mají dobrou kompatibilitu a mají vynikající výkon zpracování, nízká absorpce moistu, nákladově efektivní. Mezi jeho hlavní standardy technického výkonu patří: vnitřní viskozita, výnosová síla, tahová a ohybová elastický modul, nárazová pevnost (Notch), lineární koeficient expanze, absorpce vody, odolnost proti hydrolýze atd.
Se změnou struktury kabelu vlákna a provozního prostředí se však pro pouzdro pufru z vlákna předkládá více požadavků. Vysoká krystalizace, nízké smršťování, koeficient s nízkým lineárním rozšiřováním, vysoká houževnatost, vysoká pevnost v tlaku, vynikající chemická odolnost, dobrý výkon zpracování a nízkonákladové materiály jsou cílemi, které výrobci optických kabelů sledují. V současné době existují nedostatky v aplikaci a cena trubice paprsků vyrobená z materiálu PBT a cizí země začaly používat materiály PBT slitiny k nahrazení čistých materiálů PBT, což hrálo dobrý účinek a roli. V současné době několik hlavních domácích kabelových společností aktivně připravuje, společnosti kabelových materiálů potřebují nepřetržité technologické inovace, výzkum a vývoj nových materiálů.
V celkovém průmyslu PBT samozřejmě zabírají aplikace optických kabelů pouze malou část trhu PBT. Podle průmyslových zdrojů je v celém průmyslu PBT většina podílu na trhu zabírána hlavně dvěma oblastmi automobilového průmyslu a síly. Konektory, relé a další produkty vyrobené z modifikovaných materiálů PBT se široce používají v automobilových, elektronických a elektrických zařízeních, mechanických zařízeních a dalších oborech a dokonce i PBT má aplikace v textilním poli, jako jsou štětiny zubních kartáčků, jsou také vyrobeny z PBT. Níže jsou uvedeny obecné aplikace PBT v různých oborech:
1. Elektronická a elektrická pole
Materiály PBT se široce používají v elektronických a elektrických polích, jako jsou napájecí zásuvky, zástrčky, elektronické zásuvky a další elektrické díly pro domácnost. Protože materiál PBT má dobrý izolační výkon a vysokou teplotu, je velmi vhodný pro skořápku, držák, izolační list a další části elektronického a elektrického zařízení. Kromě toho lze materiály PBT použít také k výrobě zadního krytu obrazovky LCD, televizní skořápce atd.
2. Automobilové pole
Materiály PBT se také široce používají v oblasti automobilu. Díky své výhodám vysoké teploty, odolnosti proti korozi a opotřebení se materiály PBT široce používají při výrobě automobilových dílů, jako je sací potrubí, pouzdro olejového čerpadla, pouzdro senzoru, komponenty brzdového systému atd. Kromě toho mohou být materiály PBT také použity pro mechanismy nastavení sedadla atd. Atd. Atd. Atd. Atd.
3. Prostředí strojního zařízení
Ve strojovém průmyslu se materiály PBT často používají k výrobě kliky nástrojů, spínačů, tlačítek atd. Materiál PBT má vynikající mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení, vydrží různé mechanické síly a má dobrou chemickou odolnost proti korozi, vhodné pro různé části v oblasti strojního průmyslu.
4. Odvětví zdravotnického vybavení
Materiál PBT má dobrou odolnost proti vysoké teplotě a vysokou chemickou stabilitu, která je velmi vhodná pro výrobu zdravotnických prostředků. Například materiály PBT mohou být použity k výrobě pouzdra zdravotnických prostředků, potrubí, konektorů atd. Kromě toho lze materiály PBT použít také k výrobě lékařských stříkaček, infuzních sad a různých terapeutických nástrojů.
5. Optická komunikace
V oblasti optické komunikace je PBT široce používán ve výrobě optických kabelů jako běžný materiál s volným rukávem. Kromě toho jsou materiály PBT široce používány v optických zařízeních. Díky svým dobrým optickým vlastnostem a odolnosti proti vysoké teplotě se materiály PBT používají k výrobě konektorů optických vláken, rámců optických vláken atd. Kromě toho mohou být materiály PBT také použity k výrobě čoček, zrcadel, oken a dalších optických komponent.
Z pohledu celého odvětví jsou v posledních letech relevantní podniky zavázány k rozvoji různých aplikací nových technologií a nových produktů a PBT se vyvinula ve směru vysoce výkonnosti, funkcionalizace a diverzifikace. Čistá pevnost v tahu PBT pryskyřice, pevnost ohybu a ohybová síla jsou nízké, nelze v průmyslovém poli široce používat, takže pro potřeby průmyslového pole průmysl prostřednictvím úpravy zlepšuje funkčnost PBT. Například skleněné vlákno se přidává do PBT - skleněné vlákno má výhody silné použitelnosti, jednoduchého procesu plnění a nízkých nákladů. Přidáním skleněného vlákna do PBT jsou do hry přivedeny původní výhody pryskyřice PBT a výrazně se zlepšuje pevnost v tahu, pevnost ohybu a nárazová síla produktů PBT.
V současné době jsou hlavními metodami doma i v zahraničí modifikace kopolymerace, modifikace plnění anorganických materiálů, nanokompozitní technologie, modifikace míchání atd., Aby se zlepšila komplexní výkonnost PBT. Modifikace materiálů PBT se zaměřuje hlavně na aspekty vysoké pevnosti, vysokou retardéru hoření, nízké války, nízké srážení a nízké dielektrické.
Obecně platí, že pokud jde o celé odvětví PBT, poptávka aplikací v různých oborech je stále velmi značná a různé úpravy podle poptávky po trhu jsou také běžnými cíli výzkumu a rozvoje průmyslových podniků PBT.
Čas příspěvku: prosinec-17-2024