Když je kabelový systém položen pod zemí, v podzemním průchodu nebo ve vodě, která je náchylná k akumulaci vody, aby se zabránilo vstupu vodní páry a vody do izolační vrstvy kabelu a zajistila životnost kabelu, měl by kabel přijmout radiální nepropustnou strukturu vrstvy bariéry, která zahrnuje kovové úchmy a kovové plastové kompozitní sheh. Olovo, měď, hliník a další kovové materiály se běžně používají jako kovové pochvy pro kabely; Kovová plastická kompozitní páska a polyethylenový plášť tvoří kovovou plastickou kompozitní plášť kabelu. Kovo-plastické kompozitní opláštění, známé také jako komplexní opláštění, je charakterizováno měkkostí, přenositelností a propustností vody je mnohem menší než plastové, gumové opláštění, vhodné pro místa s vysokým vodotěsným požadavkem na výkon, ale ve srovnání s kovovým opláštěním, kovové plastové kompozitní opláštění.
V evropských standardech napěťových kabelů, jako je HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020, se jako komplexní vodotěsný kryt pro napájecí kabely používá jednorázově potažené plastové hliníkové pásky. Kovová vrstva jednostrannéPlastová hliníková páskaje v přímém kontaktu s izolačním štítem a hraje roli kovového štítu současně. V evropském standardu je nutné otestovat stripovací sílu mezi plastovou hliníkovou páskou a kabelovým pláštěm a provádět testy odolnosti proti korozi pro měření odolnosti radiální vody kabelu; Současně je také nutné měřit DC odpor plastové hliníkové pásky potažené k měření jeho schopnosti nést proud zkratu.
1. klasifikace plastové potažené hliníkové pásky
Podle různých počtu plastových filmů potažených materiálem hliníku substrátu lze jej rozdělit do dvou druhů podélného potahovacího procesu: oboustranná plastová hliníková páska a jednostrannou plastovou potaženou hliníkovou pásku.
Komplexní vodotěsná a vlhkosti odolná ochranná vrstva středně a nízkopěťových kabelů a optických kabelů složených z oboustranné plastové potažené hliníkové pásky a polyethylenu, polyolefinu a dalších oplních hraje roli radiální vody a vlhkosti. Jednorázová plastová potažená hliníková páska se většinou používá pro kovové stínění komunikačních kabelů.
V některých evropských standardech se jako kovový štít pro středně napěťové kabely používá kromě toho, že se používá jako komplexní nepromokavý plášť, a ve srovnání s měděným stíněním se také používá jednostrovská plastová hliníková páska.
2. Proces podélného balicího hliníku
Proces podélného obalů kompozitního proužku hliníkového plastu se týká procesu transformace plastové hliníkové pásky z původního plochého tvaru do tvaru trubice řadou deformace formy a spojování dvou okrajů plastové hliníkové pásky. Dva okraje hliníkové pásky potažené plastové jsou ploché a hladké, okraje jsou pevně spojeny a neexistuje žádná hliníková plastická peeling.
Proces změny plastové potažené hliníkové pásky z plochého tvaru na trubkový tvar lze realizovat pomocí podélného balicího matrice složené z podélného zabaleného rohového rohu, stabilizující linii a dimenzovací matrici. Vývojový diagram podélného balicího formovacího zemřít plastové hliníkové pásky je znázorněn na následujícím obrázku. Dva okraje tubulární plastové potažené hliníkové pásky mohou být spojeny dvěma procesy: horké vazby a studené vazby.
(1) Proces horkého lepení
Proces tepelné vazby má použít plastovou vrstvu plastové hliníkové pásky k změkčení při 70 ~ 90 ℃. V deformačním procesu plastové hliníkové pásky se plastová vrstva u kloubu plastové hliníkové pásky zahřívá pomocí horkého vzduchového pistole nebo plamene foukacího a flameny a dva okraje plastové hliníkové pásky se spojí dohromady viskozitou po změkčení plastové vrstvy. Pevně vložte dva okraje plastové hliníkové pásky.
(2) Proces lepení studeného
The cold bonding process is divided into two kinds, one is to add a long stable die in the middle of the caliper die and the extruder head, so that the plastic coated aluminum tape maintains a relatively stable tubular structure before entering the head of the extruder, the exit of the stable die is close to the exit of the extruder's die core, and the aluminum-plastic composite immediately enters the extruder's die core after taking out the stabilní zemřít. Tlak z vytlačování materiálu pláště udržuje trubkovou strukturu hliníkové pásky potažené plastové a vysokou teplotou extrudovaných plastových softů plastové vrstvy plastové potažené hliníkové pásky, aby se dokončila vazba. Tato technologie je vhodná pro oboustrannou laminovanou plastovou hliníkovou pásku, výrobní zařízení se snadno ovládá, ale zpracování plísní je relativně složité a plastová hliníková páska se snadno odrazí.
Dalším procesem studené vazby je použití lepicího lepeného taveniny, lepidlo horké taveniny roztavené vytlačovacím strojem v poloze podélného zabalení rohové plísně stisknuté na jedné straně vnějšího okraje plastové hliníkové pásky, dvě okrajové polohy plastové hliníkové pásky pásky potažené hliníkové pásky a velikostí horkého zkosení. Tato technologie je vhodná jak pro oboustrannou plastovou hliníkovou pásku, tak na jednostrannou plastovou hliníkovou pásku. Jeho zpracování a výrobní zařízení je snadné provozovat, ale jeho účinek na vazbu je velmi ovlivněn kvalitou lepidla na horkou taveninu.
Aby se zajistila spolehlivost provozu kabelového systému, musí být kovový štít elektricky spojen s izolačním štítkem kabelu, takže jako kovový štít kabelu musí být použita jednorázová plastová hliníková páska. Například proces horké vazby uvedený v tomto článku je vhodný pouze pro oboustrannéPlastová hliníková páska, zatímco proces studeného vazby pomocí lepidla horkého taveniny je vhodnější pro jednostrannou plastovou hliníkovou pásku.
Čas příspěvku: 30.-20.-2024