Když je kabelový systém položen pod zemí, v podzemním průchodu nebo ve vodě, která je náchylná k hromadění vody, aby se zabránilo vniknutí vodní páry a vody do izolační vrstvy kabelu a zajistila se životnost kabelu, kabel by měl mít radiální nepropustnou bariérovou vrstvu, která zahrnuje kovový plášť a kov-plastový kompozitní plášť. Olovo, měď, hliník a další kovové materiály se běžně používají jako kovové pláště kabelů; Kovoplastová kompozitní páska a polyethylenový plášť tvoří kovoplastový kompozitní plášť kabelu. Kov-plastové kompozitní opláštění, také známé jako komplexní opláštění, se vyznačuje měkkostí, přenosností a propustností vody je mnohem menší než plastové, pryžové opláštění, vhodné pro místa s vysokými požadavky na vodotěsnost, ale ve srovnání s kovovým opláštěním, kov-plastový kompozit opláštění má stále určitou propustnost.
V evropských normách pro kabely vysokého napětí, jako je HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020, se jednostranně potažená hliníková páska potažená plastem používá jako komplexní vodotěsný kryt pro napájecí kabely. Kovová vrstva jednostrannáhliníková páska potažená plastemje v přímém kontaktu s izolačním štítem a zároveň plní roli kovového štítu. V evropské normě je nutné vyzkoušet odizolovací sílu mezi poplastovanou hliníkovou páskou a pláštěm kabelu a provést zkoušky odolnosti proti korozi pro měření radiální odolnosti kabelu proti vodě; Současně je také nutné změřit stejnosměrný odpor hliníkové pásky potažené plastem, aby se změřila její schopnost přenášet zkratový proud.
1. Klasifikace hliníkové pásky potažené plastem
Podle různého počtu plastových fólií potažených hliníkovým podkladovým materiálem lze rozdělit na dva druhy procesu podélného potahování: oboustranná hliníková páska potažená plastem a jednostranná hliníková páska potažená plastem.
Komplexní vodotěsná a vlhkost odolná ochranná vrstva vysokonapěťových a nízkonapěťových silových kabelů a optických kabelů složená z oboustranné hliníkové pásky potažené plastem a polyetylenového, polyolefinového a jiného opláštění hraje roli radiální vodě a vlhkosti odolné. Jednostranná hliníková páska potažená plastem se většinou používá pro kovové stínění komunikačních kabelů.
V některých evropských normách se jednostranná hliníková páska potažená plastem kromě toho, že se používá jako komplexní vodotěsný plášť, používá také jako kovové stínění kabelů vysokého napětí a stínění hliníkovou páskou má zjevné nákladové výhody ve srovnání s měděným stíněním.
2. Proces podélného balení hliníkové pásky potažené plastem
Proces podélného balení hliníkovo-plastového kompozitního pásu se týká procesu transformace hliníkové pásky potažené plastem z původního plochého tvaru na tvar trubky prostřednictvím série deformací formy a spojení dvou okrajů hliníkové pásky potažené plastem. Dva okraje hliníkové pásky potažené plastem jsou ploché a hladké, okraje jsou pevně spojeny a nedochází k odlupování hliníku a plastu.
Proces změny plastem potažené hliníkové pásky z plochého tvaru na trubkový tvar může být realizován pomocí podélné ovíjecí matrice složené z podélné ovíjecí trysky, matrice pro stabilizaci linky a matrice pro klížení. Vývojový diagram podélného ovíjecího lisu hliníkové pásky potažené plastem je znázorněn na následujícím obrázku. Dva okraje trubkové hliníkové pásky potažené plastem mohou být spojeny dvěma procesy: lepením za tepla a lepením za studena.
(1) Proces lepení za tepla
Proces tepelného spojování spočívá v použití plastové vrstvy hliníkové pásky potažené plastem ke změkčení při 70 ~ 90 ℃. V procesu deformace hliníkové pásky potažené plastem se plastová vrstva na spoji hliníkové pásky potažené plastem zahřeje pomocí horkovzdušné pistole nebo plamene a dva okraje hliníkové pásky potažené plastem se spojí dohromady pomocí viskozity po změkčení plastové vrstvy. Pevně přilepte dva okraje hliníkové pásky potažené plastem.
(2) Proces spojování za studena
Proces spojování za studena je rozdělen do dvou druhů, jedním je přidání dlouhé stabilní matrice do středu matrice třmenu a hlavy extrudéru, takže hliníková páska potažená plastem udržuje relativně stabilní trubkovou strukturu před vstupem do hlavy extruderu. výstup stabilní matrice je blízko výstupu jádra matrice extruderu a hliník-plastový kompozit okamžitě vstupuje do jádra matrice extruderu po vyjmutí stabilní matrice. Vytlačovací tlak materiálu pláště udržuje trubicovou strukturu hliníkové pásky potažené plastem a vysoká teplota vytlačovaného plastu změkčuje plastovou vrstvu hliníkové pásky potažené plastem, aby se dokončilo lepení. Tato technologie je vhodná pro oboustranně laminovanou hliníkovou pásku potaženou plastem, výrobní zařízení je jednoduché na obsluhu, ale zpracování formy je poměrně složité a hliníková páska potažená plastem se snadno odvíjí.
Dalším procesem lepení za studena je použití lepení tavným lepidlem, tavným lepidlem roztaveným vytlačovacím strojem v poloze podélné ovinovací rohové formy stlačené na jedné straně vnějšího okraje hliníkové pásky potažené plastem, dvě polohy okraje plastu potažená hliníková páska přes stabilní linii a dimenzovací matrici po lepení tavným lepidlem. Tato technologie je vhodná jak pro oboustrannou hliníkovou pásku potaženou plastem, tak pro jednostrannou hliníkovou pásku potaženou plastem. Jeho zařízení na zpracování a výrobu forem se snadno ovládá, ale jeho lepicí účinek je značně ovlivněn kvalitou tavného lepidla.
Aby byla zajištěna spolehlivost provozu kabelového systému, musí být kovové stínění elektricky spojeno s izolačním stíněním kabelu, proto musí být jako kovové stínění kabelu použita jednostranná hliníková páska potažená plastem. Například proces spojování za tepla zmíněný v tomto článku je vhodný pouze pro oboustrannéhliníková páska potažená plastem, zatímco proces lepení za studena pomocí tavného lepidla je vhodnější pro jednostrannou hliníkovou pásku potaženou plastem.
Čas odeslání: 30. července 2024