1 Úvod
S rychlým rozvojem komunikačních technologií v posledním desetiletí se rozšiřuje oblast aplikací kabelů z optických vláken. Vzhledem k tomu, že environmentální požadavky na vláknové kabely se stále zvyšují, provádějí požadavky na kvalitu materiálů používaných v kabelech z optických vláken. Kabelový kabelový kabelový kabelový kabelový kabel je běžný materiál pro blokování vody používaný v kabelovém průmyslu z optických vláken, role těsnění, hydroizolace, vlhkosti a ochrany proti pufru v kabelu z optických vláken byla široce rozpoznána a jeho odrůdy a výkon byly neustále zlepšovány a zdokonalovány vývojem kabelu z vlákna. V posledních letech byla do optického kabelu zavedena struktura „suchého jádra“. Tento typ kabelové bariérové bariéry je obvykle kombinací pásky, příze nebo povlaku, aby se zabránilo vodě podélně proniknout do jádra kabelu. S rostoucím přijetím suchých kabelů s optickými vlákny suché jádrové kabelové kabelové materiály rychle nahrazují tradiční sloučeniny plnění kabelů na bázi ropy. Suchý materiál jádra používá polymer, který rychle absorbuje vodu k vytvoření hydrogelu, který bobtná a vyplňuje kanály pronikání vody kabelu. Kromě toho, protože suchý materiál jádra neobsahuje lepivé tuk, nejsou k přípravě kabelu na sestřih zapotřebí žádné ubrousky, rozpouštědla nebo čisticí prostředky a doba sestřihu kabelu se výrazně zkrátí. Vzdálená hmotnost kabelu a dobrá adheze mezi vnější výztužnou přízí a pouzdrem se nesníží, což z něj činí oblíbenou volbu.
2 Dopad vody na mechanismus odolnosti kabelu a vody
Hlavním důvodem, proč by měla být provedena řada opatření pro blokování vody, je to, že voda vstupující do kabelu se rozkládá na vodík a ionty, což zvýší ztrátu přenosu optického vlákna, sníží výkon vlákna a zkrátí životnost kabelu. Nejběžnějšími opatřeními pro blokování vody jsou plnění ropné pasty a přidávání pásky blokující vodu, která je vyplněna mezerou mezi jádrem kabelu a pláštěm, aby se zabránilo svisle šíření vody a vlhkosti, čímž se hraje roli při blokování vody.
Pokud se syntetické pryskyřice používají ve velkém množství jako izolátory ve vláknových optických kabelech (nejprve v kabelech), tyto izolační materiály také nejsou imunní vůči vodě. Tvorba „vodních stromů“ v izolačním materiálu je hlavním důvodem dopadu na výkon přenosu. Mechanismus, kterým je izolační materiál ovlivněn vodovodními stromy, se obvykle vysvětluje následovně: Vzhledem k silnému elektrickému poli je další hypotéza, že chemické vlastnosti pryskyřice se mění velmi slabým vypouštěním zrychlených elektronů), molekuly vody proniká do různých počtu mikropodniků přítomných v samčícím materiálu kabelu vlákna. Molekuly vody proniknou různým počtem mikropodniků v materiálu kabelového pláště, vytvářejí „vodní stromy“, postupně hromadí velké množství vody a šíří se v podélném směru kabelu a ovlivňují výkon kabelu. Po letech mezinárodního výzkumu a testování, v polovině 80. let, najít způsob, jak eliminovat nejlepší způsob výroby vodních stromů, tj. Před vytlačováním kabelu zabaleného do vrstvy absorpce vody a expanze vodní bariéry, aby se inhiboval a zpomalil růst vodních stromů a blokoval vodu do kabelu uvnitř podélného šíření; Současně může vodní bariéra v důsledku vnějšího poškození a infiltrace vody také rychle blokovat vodu, nikoli podélné šíření kabelu.
3 Přehled kabelové bariéry vody
3. 1 Klasifikace vlákniny z optických kabelů Bariéry vody
Existuje mnoho způsobů, jak klasifikovat optické kabelové bariéry, které lze klasifikovat podle jejich struktury, kvality a tloušťky. Obecně mohou být klasifikovány podle jejich struktury: oboustranný laminovaný vodní vodní vodní a složený film Waterstop. Funkce vodní bariéry vodní bariéry je hlavně způsobena hlavně vysokým materiálem pro absorpci vody (nazývanou vodní bariéra), který může rychle bobnat poté, co vodní bariéra narazí na vodu, vytváří velký objem gelu (vodní bariéra může absorbovat stokrát více vody než samotný), čímž zabrání růstu vodního stromu a zabránit pokračujícímu infiltraci a šíření vody. Patří mezi ně přírodní i chemicky modifikované polysacharidy.
Ačkoli tyto přírodní nebo polotřídní blokátory vody mají dobré vlastnosti, mají dvě fatální nevýhody:
1) Jsou biologicky rozložitelné a 2) jsou vysoce hořlavé. Díky tomu jsou nepravděpodobné, že by byly použity v kabelových materiálech z optických vláken. Druhý typ syntetického materiálu ve vodě odolném je reprezentován polyakryláty, které lze použít jako voda odolávají pro optické kabely, protože splňují následující požadavky: 1) Při suchém mohou působit proti stresu generovaným během výroby optických kabelů;
2) Když jsou suché, vydrží provozní podmínky optických kabelů (tepelné cyklování od teploty místnosti do 90 ° C), aniž by to ovlivnilo životnost kabelu, a mohou také odolat vysokých teplotách po krátkou dobu;
3) Když vstoupí voda, mohou rychle bobtnávat a vytvořit gel s rychlostí expanze.
4) Vytvářejte vysoce viskózní gel, a to i při vysokých teplotách je viskozita gelu po dlouhou dobu stabilní.
Syntéza repellentů vody lze široce rozdělit na tradiční chemické metody-metoda zvrácené fáze (metoda zesítění polymerace v oleji), jejich vlastní metoda polymerace zesítění-metoda disku, metoda ozáření-„kobalt 60“ y-ray metoda. Metoda zesítění je založena na metodě radiace „kobaltu 60“. Různé metody syntézy mají různé stupně polymerace a zesítění, a proto velmi přísné požadavky na činidlo blokování vody potřebné v páskách blokujících vodu. Pouze jen velmi málo polyakrylátů může splnit výše uvedené čtyři požadavky, podle praktických zkušeností se činidla blokující voda (pryskyřice absorbující vodu) nelze použít jako suroviny pro jednu část zesítěné polyakrylátu sodíku, které musí být použity v souladu s vysokým a vysokým vstříbím a vysokou vodu a je v souladu s rychlým a vysokou vodní afrálnější a vyšetřenou a vysokou vodu a je v rozporu s rychlým a vysokým způsobem, aby se dosáhlo násobného a vysokou vodu a je v řádu, aby se zabývalo rychlým a vysokým množstvím, aby se dosáhlo násobku a je v rozporu s rychlým a s vysokou vodní plnější. Základní požadavky jsou: násobek absorpce vody může dosáhnout asi 400krát, rychlost absorpce vody může dosáhnout první minuty, aby absorbovala 75% vody absorbované odporem vody; Požadavky na sušení tepelné stability odolné vůči vodě: Dlouhodobá teplotní odolnost 90 ° C, maximální pracovní teplota 160 ° C, okamžitá teplotní odolnost 230 ° C (zejména důležitá pro fotoelektrický kompozitní kabel s elektrickými signály); Absorpce vody po tvorbě požadavků na stabilitu gelu: Po několika tepelných cyklech (20 ° C ~ 95 ° C) Stabilita gelu po absorpci vody vyžaduje: vysoká viskozita gelu a gelu po několika tepelných cyklech (20 ° C až 95 ° C). Stabilita gelu se značně liší v závislosti na metodě syntézy a materiálech používaných výrobcem. Současně ne čím rychlejší míra expanze, tím lepší, některé produkty jednostranné pronásledování rychlosti, používání aditiv nepřispívá ke stabilitě hydrogelu, zničení kapacity zadržování vody, ale ne dosažení účinku odolnosti vůči vody.
3. 3 Charakteristiky pásky blokující vodu jako kabel ve výrobě, testování, přepravě, skladování a použití procesu k odolání testu životního prostředí, takže z pohledu použití optického kabelu jsou požadavky na pásku blokující kabelovou vodou následující:
1) Rozložení vláken vzhledu, kompozitní materiály bez delaminace a prášku, s určitou mechanickou pevností, vhodnou pro potřeby kabelu;
2) uniforma, opakovatelná, stabilní kvalita, při tvorbě kabelu nebude delaminována a produkuje
3) Vysoký expanzní tlak, rychlá rychlost expanze, dobrá gelová stabilita;
4) dobrá tepelná stabilita, vhodná pro různé následné zpracování;
5) Vysoká chemická stabilita, neobsahuje žádné korozivní složky, odolné vůči bakteriím a erozi plísní;
6) Dobrá kompatibilita s jinými materiály optického kabelu, oxidační odolnosti atd.
4 standardy výkonnosti optické kabelové kabelové bariéry
Velké množství výsledků výzkumu ukazuje, že nekvalifikovaná odolnost proti vodě vůči dlouhodobé stabilitě výkonu přenosu kabelu způsobí velké poškození. Toto poškození je při výrobním procesu a tovární kontrole kabelu optických vláken obtížné najít, ale po použití se postupně objeví v procesu položení kabelu. Proto se včasný vývoj komplexních a přesných testovacích standardů nalezen základ pro hodnocení všech stran může přijmout, stal se naléhavým úkolem. Rozsáhlý výzkum, průzkum a experimenty autora na pásech blokujících vodu poskytl dostatečný technický základ pro rozvoj technických standardů pro pásy blokující vodu. Určete parametry výkonu hodnoty vodní bariéry na základě následujícího:
1) požadavky standardu optického kabelu pro vodní (hlavně požadavky optického kabelového materiálu ve standardu optického kabelu);
2) zkušenosti s výrobou a používáním vodních bariér a příslušných testovacích zpráv;
3) Výsledky výzkumu o vlivu charakteristik pásek blokujících vodu na výkon kabelů optických vláken.
4. 1 vzhled
Vzhled pásky vodní bariéry by měl být rovnoměrně distribuovanými vlákny; Povrch by měl být plochý a bez vrásek, záhybů a slz; Ve šířce pásky by neměly být žádné rozdělení; Kompozitní materiál by měl být bez delaminace; Páska by měla být pevně navinutá a okraje ruční pásky by měly být bez „tvaru slaměného klobouku“.
4.2 Mechanická pevnost vodního masa
Pevnost v tahu Waterstopu závisí na metodě výroby polyesterové netkané pásky, za stejných kvantitativních podmínek je metoda viskózy lepší než metoda výroby pevnosti v tahu produktu, tloušťka je také tenčí. Pevnost v tahu vodní bariérové pásky se mění podle způsobu, jakým je kabel zabalen nebo omotán kolem kabelu.
Toto je klíčový indikátor pro dva pásy blokující vodu, pro které by měla být testovací metoda sjednocena zařízením, kapalinou a testovacím postupem. The main water-blocking material in the water-blocking tape is partly cross-linked sodium polyacrylate and its derivatives, which are sensitive to the composition and nature of water quality requirements, in order to unify the standard of the swelling height of the water-blocking tape, the use of deionised water shall prevail (distilled water is used in arbitration), because there is no anionic and cationic component in deionised water, which is basically pure voda. Absorpční multiplikátor absorpční pryskyřice vody v různých vodních vlastnostech se velmi liší, pokud je absorpční multiplikátor v čisté vodě 100% nominální hodnoty; Ve vodě z vodovodu je to 40% až 60% (v závislosti na kvalitě vody každého místa); V mořské vodě je to 12%; Podzemní voda nebo okapová voda je složitější, je obtížné určit absorpční procento a jeho hodnota bude velmi nízká. Pro zajištění efektu vodní bariéry a životnost kabelu je nejlepší použít pásku s vodní bariérou s výškou otoky> 10 mm.
4.3Elektrické vlastnosti
Obecně lze říci, že optický kabel neobsahuje přenos elektrických signálů kovového drátu, takže nezahrnujte použití polovoditelné vodovody pro odpor, pouze 33 Wang Qiang atd.: Optická kabelová voda odolnost proti vodě
Elektrický kompozitní kabel před přítomností elektrických signálů, specifické požadavky podle struktury kabelu smlouvou.
4.4 Tepelná stabilita Většina odrůd pásek blokujících vodu může splňovat požadavky na tepelnou stabilitu: dlouhodobá teplotní odolnost 90 ° C, maximální pracovní teplota 160 ° C, okamžitá teplotní odolnost 230 ° C. Výkon pásky blokující vodu by se neměl po stanoveném časovém období při těchto teplotách měnit.
Síla gelu by měla být nejdůležitější charakteristikou intumentního materiálu, zatímco rychlost expanze se používá pouze k omezení délky počátečního průniku vody (méně než 1 m). Dobrý expanzní materiál by měl mít správnou míru rozšíření a vysokou viskozitu. Špatný vodní bariérový materiál, a to i s vysokou mírou expanze a nízkou viskozitou, bude mít špatné vlastnosti bariéry vody. To lze testovat ve srovnání s řadou tepelných cyklů. Za hydrolytických podmínek se gel rozpadne na kapalinu s nízkou viskozitou, která zhoršuje jeho kvalitu. Toho je dosaženo mícháním čistého zavěšení vody obsahujícího otokový prášek po dobu 2 hodin. Výsledný gel je poté oddělen od přebytečné vody a umístěn do rotujícího viskozimetru pro měření viskozity před a po 24 hodinách při 95 ° C. Je vidět rozdíl ve stabilitě gelu. To se obvykle provádí v cyklech 8 hodin od 20 ° C do 95 ° C a 8 h od 95 ° C do 20 ° C. Příslušné německé standardy vyžadují 126 cyklů 8 hodin.
4. 5 Kompatibilita Kompatibilita vodní bariéry je obzvláště důležitá charakteristika ve vztahu k životnosti kabelu z optických vláken, a proto by měla být zvažována ve vztahu k dosud souvisejícím kabelovým materiálům z optických vláken. Protože kompatibilita trvá dlouho, než se projeví, musí být použit zrychlený test na stárnutí, tj. Vzorek kabelového materiálu je čistý, zabalen vrstvou pásky odolnosti na suché vody a udržován v komoře konstantní teploty při 100 ° C po dobu 10 dnů, poté se kvalita váží. Pevnost v tahu a prodloužení materiálu by se neměly po testu měnit o více než 20%.
Čas příspěvku: 22-2022