Kabely odolné vůči vysokým teplotám označují speciální kabely, které si dokáží udržet stabilní elektrický a mechanický výkon ve vysokoteplotním prostředí. Jsou široce používány v letectví, kosmonautice, ropném průmyslu, hutnictví oceli, nové energetice, vojenském průmyslu a dalších oblastech.
Suroviny pro kabely odolné vůči vysokým teplotám zahrnují především vodičové materiály, izolační materiály a plášťové materiály. Vodič by měl mít vynikající vodivost a odolnost vůči vysokým teplotám; izolační vrstva musí mít vlastnosti, jako je odolnost vůči vysokým teplotám, odolnost proti opotřebení a chemická korozi; plášť by měl mít funkce, jako je odolnost vůči vysokým teplotám, ochrana proti stárnutí, odolnost vůči olejům a mechanická ochrana.
Vodič kabelů odolných vůči vysokým teplotám je obvykle vyroben z mědi nebo hliníku, tažený do drátů různých průměrů pomocí tažného stroje. Během procesu tažení musí být přísně kontrolovány parametry, jako je rychlost tažení, teplota formy a teplota chladicí kapaliny, aby se zajistila hladkost povrchu a mechanické vlastnosti drátů splňující požadavky.
Izolační vrstva je klíčovou součástí kabelů odolných vůči vysokým teplotám a proces její přípravy přímo ovlivňuje celkový výkon kabelu. K vytvoření izolační vrstvy se obvykle používají polymerní materiály, jako je polytetrafluorethylen (PTFE), fluorovaný ethylenpropylen (FEP), polyetheretherketon (PEEK) nebo keramický silikonový kaučuk, a to extruzí nebo lisováním. Během tohoto procesu musí být teplota, tlak a rychlost výrobní linky přesně řízeny, aby se zajistila rovnoměrná tloušťka izolační vrstvy, absence vad a stabilní elektrický izolační výkon.
Plášť slouží jako vnější ochranná vrstva kabelu, primárně se používá k ochraně před mechanickým poškozením a erozí v důsledku nepříznivého vlivu prostředí. Mezi běžné materiály pláště patří polyvinylchlorid (PVC), polyethylen (PE),zesítěný polyethylen (XLPE)a speciální fluoroplasty. Během procesu extruze musí být přísně kontrolována teplota extruze, tlak v hlavě a rychlost tahu, aby se zajistila hustota, rovnoměrná tloušťka a hladký vzhled pláště.
Během výrobního procesu je nutné přísně kontrolovat následující klíčové body, aby byla zajištěna kvalita hotového kabelu:
1. Regulace teploty: Teplota musí být v každé fázi procesu přesně regulována, aby byla zajištěna výkonnost materiálu a stabilita procesu.
2. Regulace tlaku: Během extruze nebo lisování musí být tlak přiměřeně regulován, aby byla zajištěna tloušťka a kvalita izolace a pláště.
3. Řízení rychlosti: Rychlost drátu musí být během procesů, jako je tažení a vytlačování, přísně kontrolována, aby byla zajištěna efektivita výroby a konzistence produktu.
4. Sušení: Některé polymerní materiály vyžadují předsušení, aby se během zpracování zabránilo vadám, jako jsou bubliny.
5. Kontrola kvality: Během výrobního procesu a po dokončení produktu musí být prováděny přísné kontroly, včetně kontroly vzhledu, měření rozměrů, zkoušek elektrických vlastností a zkoušek stárnutí při vysokých teplotách, aby se zajistilo, že produkt splňuje normy a požadavky na použití.
Výroba kabelů odolných vůči vysokým teplotám zahrnuje několik přesných kroků a pro získání kvalifikovaných produktů je nutné zavést komplexní kontrolu kvality procesu. Komplexním zvládnutím výběru surovin, nastavení parametrů procesu a řízení výrobního procesu lze výrazně zlepšit efektivitu výroby a konzistenci produktů kabelů. Podpora technologických inovací a modernizace zařízení, zavádění automatizovaných výrobních linek a inteligentních detekčních systémů dále zvýší kvalitu výroby a konkurenceschopnost průmyslu, což otevře širší perspektivy rozvoje výroby kabelů odolných vůči vysokým teplotám.
Jako profesionální dodavatel kabelových materiálů,JEDEN SVĚTse vždy zavázala poskytovat zákazníkům po celém světě vysoce kvalitní komplexní řešení v oblasti kabelových materiálů. Produktový systém společnosti zahrnuje speciální materiály zmíněné v článku, jako je polyvinylchlorid (PVC), zesítěný polyethylen (XLPE), polytetrafluorethylen (PTFE), stejně jako vysoce výkonné pásky, jako je mylarová páska, vodotěsná páska a polovodivá vodotěsná páska, a špičkové materiály pro optické kabely, jako je PBT, FRP a aramidová příze. Technologické inovace jsou pro nás motorem vývoje a neustále optimalizujeme složení materiálů a výrobní procesy, abychom zákazníkům poskytli kompletní sortiment produktů s vynikajícím výkonem a stabilní kvalitou, což pomáhá podnikům vyrábějícím kabely zvyšovat konkurenceschopnost produktů a společně podporujeme technologický pokrok a inovativní rozvoj kabelového průmyslu.
Čas zveřejnění: 19. září 2025