V posledních letech roste používání kabelů odolných proti požáru. Tento nárůst je způsoben především tím, že uživatelé uznávají výkon těchto kabelů. V důsledku toho se také zvýšil počet výrobců produkujících tyto kabely. Zajištění dlouhodobé stability a kvality kabelů odolných proti požáru je prvořadé.
Některé společnosti obvykle vyrábějí zkušební dávku kabelových produktů odolných proti požáru a posílají je k inspekci příslušným národním detekčním agenturám. Po získání zpráv o detekci postupují s hromadnou výrobou. Několik výrobců kabelů však založilo své vlastní laboratoře pro testování ohně. Test požární odolnosti slouží jako zkoumání výsledků výrobního procesu. Stejný výrobní proces může přinést kabely s mírnými rozdíly v výkonu v různých časech. U výrobců kabelů je, pokud je míra průchodu testů požární odolnosti u kabelů odolných proti požáru 99%, zůstává bezpečnostní riziko 1%. Toto 1% riziko pro uživatele se promítá do 100% nebezpečí. K vyřešení těchto problémů popisuje následující pojednává o tom, jak zlepšit míru průchodu testů požárního odolnosti proti požáru z aspektů, jako jsousuroviny, výběr vodiče a řízení výrobního procesu:
1. Použití měděných vodičů
Někteří výrobci používají měděné hliníkové vodiče jako jádra kabelového vodiče. U kabelů odolných proti požáru by však měly být zvoleny měděné vodiče namísto hliníkových vodičů oděných měděným.
2. preference pro kulaté kompaktní vodiče
Pro kruhová vodicí jádra s axiální symetrií,Slída páskyPo obalům je obalení ve všech směrech. Proto je pro strukturu vodiče odolných kabelů výhodné používat kulaté kompaktní vodiče.
Důvody jsou: Někteří uživatelé preferují struktury vodičů s uvízlou měkkou strukturou, která vyžaduje, aby podniky komunikovaly s uživateli o přechodu na kulaté kompaktní vodiče pro spolehlivost v používání kabelů. Měkká uvízlá struktura nebo dvojité kroucení snadno způsobuje poškozeníSlída pásky, což je nevhodné pro kabelové vodiče odolné proti požáru. Někteří výrobci se však domnívají, že by měli splňovat požadavky uživatelů pro kabely odolné proti požáru, aniž by plně pochopili příslušné podrobnosti. Kabely úzce souvisejí s lidským životem, takže podniky z výroby kabelů musí uživatelům jasně vysvětlit příslušné technické problémy.
Vodiče ve tvaru ventilátoru také nejsou vhodné, protože distribuce tlaku naSlída páskyZabalení vodičů ve tvaru ventilátoru je nerovnoměrné, takže je náchylné k poškrábání a srážkám, čímž se snižuje elektrický výkon. Kromě toho je z pohledu nákladů sekční obvod struktury vodiče ve tvaru ventilátoru větší než u kruhového vodiče, což zvyšuje spotřebu drahé slídové pásky. Ačkoli se vnější průměr kruhového strukturovaného kabelu zvyšuje a dochází ke zvýšenému využití materiálu PVC pláště, pokud jde o celkové náklady, kabely kruhové struktury jsou stále nákladově efektivnější. Proto je na základě výše uvedené analýzy jak z technických, tak z ekonomických perspektiv, přijetí kruhového strukturovaného vodiče výhodnější pro energetické kabely odolné proti požáru.
Čas příspěvku: prosinec-07-2023