Při hledání nejlepších kabelů a vodičů je klíčový výběr správného materiálu pro plášť. Vnější plášť má řadu funkcí, které zajišťují trvanlivost, bezpečnost a výkon kabelu nebo vodiče. Není neobvyklé, že se musíte rozhodnout mezi polyuretanem (PUR) a...polyvinylchlorid (PVC)V tomto článku se dozvíte o rozdílech ve výkonu mezi těmito dvěma materiály a o aplikacích, pro které je každý materiál nejvhodnější.
Struktura a funkce pláště kabelů a vodičů
Plášť (nazývaný také vnější plášť nebo plášť) je nejvrchnější vrstva kabelu nebo vodiče a nanáší se jednou z několika metod extruze. Plášť chrání vodiče kabelu a další konstrukční prvky před vnějšími faktory, jako je teplo, chlad, vlhkost nebo chemické a mechanické vlivy. Může také fixovat tvar a formu lankového vodiče, stejně jako stínící vrstvu (pokud je přítomna), čímž minimalizuje rušení elektromagnetické kompatibility (EMC) kabelu. To je důležité pro zajištění konzistentního přenosu energie, signálu nebo dat v rámci kabelu nebo vodiče. Plášť hraje také důležitou roli v trvanlivosti kabelů a vodičů.
Výběr správného materiálu pláště je zásadní pro určení nejlepšího kabelu pro každou aplikaci. Proto je důležité přesně vědět, k jakému účelu musí kabel nebo vodič sloužit a jaké požadavky musí splňovat.
Nejběžnější materiál pro opláštění
Polyuretan (PUR) a polyvinylchlorid (PVC) jsou dva nejčastěji používané materiály pro plášť kabelů a vodičů. Vizuálně se tyto materiály neliší, ale vykazují odlišné vlastnosti, díky nimž jsou vhodné pro různé aplikace. Kromě toho lze jako materiály pro plášť použít i několik dalších materiálů, včetně komerční pryže, termoplastických elastomerů (TPE) a speciálních plastových směsí. Vzhledem k tomu, že jsou však výrazně méně běžné než PUR a PVC, budeme v budoucnu porovnávat pouze tyto dva.
PUR – Nejdůležitější vlastnost
Polyuretan (nebo PUR) označuje skupinu plastů vyvinutých koncem 30. let 20. století. Vyrábí se chemickým procesem zvaným adiční polymerace. Surovinou je obvykle ropa, ale k jeho výrobě lze použít i rostlinné materiály, jako jsou brambory, kukuřice nebo cukrová řepa. Polyuretan je termoplastický elastomer. To znamená, že jsou při zahřátí pružné, ale po zahřátí se mohou vrátit do původního tvaru.
Polyuretan má obzvláště dobré mechanické vlastnosti. Materiál má vynikající odolnost proti opotřebení, prořezání a roztržení a zůstává vysoce flexibilní i při nízkých teplotách. Díky tomu je PUR obzvláště vhodný pro aplikace, které vyžadují dynamický pohyb a ohýbání, jako jsou tažné řetězy. V robotických aplikacích mohou kabely s PUR pláštěm bez problémů odolat milionům ohybových cyklů nebo silným torzním silám. PUR má také silnou odolnost vůči olejům, rozpouštědlům a ultrafialovému záření. Kromě toho je v závislosti na složení materiálu bezhalogenový a nehořlavý, což jsou důležitá kritéria pro kabely s certifikací UL používané ve Spojených státech. PUR kabely se běžně používají ve strojírenství a výrobě továren, průmyslové automatizaci a automobilovém průmyslu.
PVC – nejdůležitější vlastnost
Polyvinylchlorid (PVC) je plast, který se používá k výrobě různých produktů od 20. let 20. století. Je produktem polymerace vinylchloridu v plynném řetězci. Na rozdíl od elastomeru PUR je PVC termoplastický polymer. Pokud se materiál zahříváním deformuje, nelze jej vrátit do původního stavu.
Jako plášťový materiál nabízí polyvinylchlorid řadu možností, protože se dokáže přizpůsobit různým potřebám změnou svého složení. Jeho mechanická nosnost není tak vysoká jako u PUR, ale PVC je také výrazně ekonomičtější; průměrná cena polyuretanu je čtyřikrát vyšší. PVC je navíc bez zápachu a odolné vůči vodě, kyselinám a čisticím prostředkům. Z tohoto důvodu se často používá v potravinářském průmyslu nebo ve vlhkém prostředí. PVC však neobsahuje halogeny, a proto se považuje za nevhodné pro specifické vnitřní aplikace. Kromě toho není ze své podstaty odolný vůči olejům, ale této vlastnosti lze dosáhnout speciálními chemickými přísadami.
Závěr
Jak polyuretan, tak polyvinylchlorid mají své výhody a nevýhody jako materiály pro plášť kabelů a vodičů. Neexistuje definitivní odpověď na to, který materiál je pro každou konkrétní aplikaci nejlepší; hodně záleží na individuálních potřebách aplikace. V některých případech může být ideálním řešením zcela jiný materiál pro plášť. Proto uživatelům doporučujeme, aby se poradili s odborníky, kteří jsou obeznámeni s pozitivními a negativními vlastnostmi různých materiálů a dokáží se navzájem zvážit.
Čas zveřejnění: 20. listopadu 2024