V konstrukčním návrhu novéohnivzdornýkabely,zesíťovaný polyethylen (XLPE) izolovanýkabely jsou široce používány. Vykazují vynikající elektrické vlastnosti, mechanické vlastnosti a odolnost vůči životnímu prostředí. Vyznačují se vysokými provozními teplotami, velkými přenosovými kapacitami, neomezenou pokládkou a pohodlnou instalací a údržbou a představují směr vývoje nových kabelů.
1. Design kabelového vodiče
Struktura a vlastnosti vodiče: Struktura vodiče má vějířovitý druhý typ kompaktní vodičové struktury s použitím (1+6+12+18+24) pravidelné lankové struktury. Při pravidelném splétání se střední vrstva skládá z jednoho drátu, druhá vrstva má šest drátů a následující sousední vrstvy se liší šesti dráty. Nejvzdálenější vrstva je spletena vlevo, zatímco ostatní sousední vrstvy jsou splétány v opačném směru. Dráty jsou kruhové a mají stejný průměr, což zajišťuje stabilitu v této pramenné struktuře. Kompaktní struktura: Díky zhutnění se povrch vodiče vyhladí a zabrání koncentraci elektrických polí. Zároveň zabraňuje vnikání polovodivých materiálů do jádra drátu při vytlačovací izolaci, účinně zabraňuje pronikání vlhkosti a zajišťuje určitý stupeň pružnosti. Lankové vodiče mají dobrou flexibilitu, spolehlivost a vysokou pevnost.
2. Izolační vrstva kabeluDesign
Úlohou izolační vrstvy je zajistit elektrický výkon kabelu a zabránit úniku proudu podél vodiče směrem ven. Je použita vytlačovací struktura, sMateriál XLPEvybráno pro izolaci. XLPE nabízí vynikající výkon ve srovnání s polyethylenem, má vynikající elektrické izolační vlastnosti, vyznačuje se minimálními dielektrickými konstantami (ε) a nízkou tangens dielektrických ztrát (tgδ). Je to ideální vysokofrekvenční izolační materiál. Jeho koeficient objemového odporu a síla průrazného pole zůstávají relativně nezměněny i po sedmi dnech ponoření do vody. Proto je široce používán v izolaci kabelů. Má však nízký bod tání. Při použití v kabelech mohou nadproudové nebo zkratové poruchy způsobit zvýšení teploty, což vede k měknutí a deformaci polyetylenu, což má za následek poškození izolace. Aby byly zachovány výhody polyethylenu, prochází zesíťováním, čímž se zvyšuje jeho tepelná odolnost a odolnost vůči praskání způsobenému okolním namáháním, díky čemuž je materiál ze zesíťovaného polyethylenu ideálním izolačním materiálem.
3. Design splétání a balení kabelu
Účelem splétání a omotávání kabelu je chránit izolaci, zajistit stabilní jádro kabelu a zabránit uvolnění izolace a výplní, čímž se zajistí kulatost jádra. Theovinovací pás zpomalující hořeníposkytuje určité vlastnosti zpomalující hoření.
Materiály pro splétání a omotávání kabelů: Obalový materiál je vysoce zpomalující hořenínetkaná textiliepás s pevností v tahu a indexem nehořlavosti nejméně 55% indexem kyslíku. Jako výplňový materiál se používají anorganická papírová lana zpomalující hoření (minerální lana), která jsou měkká, s kyslíkovým indexem ne nižším než 30 %. Požadavky na splétání a ovíjení kabelu zahrnují volbu šířky ovinovacího pásu na základě průměru jádra a úhlu pásku, stejně jako překrytí nebo rozteč ovinutí. Směr balení je levý. Pro pásy zpomalující hoření jsou vyžadovány pásy s vysokou nehořlavostí. Tepelná odolnost výplňového materiálu by měla odpovídat provozní teplotě kabelu a jeho složení by nemělo nepříznivě ovlivňovatmateriál izolačního pláště.Měl by být vyjímatelný bez poškození izolačního jádra.
Čas odeslání: 12. prosince 2023