Drát s nehořlavou úpravou se obecně označuje drát s nehořlavými vlastnostmi. V případě zkoušky platí, že po spálení drátu a přerušení napájení bude oheň v určitém rozsahu kontrolován, nešíří se, má vlastnosti zpomalující hoření a potlačuje toxický kouř. Drát s nehořlavou úpravou je důležitou součástí elektrické bezpečnosti a výběr jeho materiálu je klíčový. V současné době se na trhu běžně používají materiály zpomalující hoření, včetně...PVC, XLPE, silikonový kaučuk a minerální izolační materiály.
Výběr materiálu vodičů a kabelů s nehořlavou úpravou
Čím vyšší je kyslíkový index materiálu použitého v kabelu s nehořlavou úpravou, tím lepší je jeho nehořlavý výkon. Se zvyšujícím se kyslíkovým indexem se však některé další vlastnosti ztrácejí. Pokud se fyzikální a procesní vlastnosti materiálu sníží, je provoz obtížnější a náklady na materiál se zvýší. Proto je nutné rozumně a vhodně zvolit kyslíkový index. Pokud kyslíkový index běžného izolačního materiálu dosáhne 30, výrobek splňuje zkušební požadavky třídy C normy. Pokud jsou plášťové a výplňové materiály z nehořlavých materiálů, výrobek splňuje požadavky třídy B a třídy A. Materiály pro vodiče a kabely s nehořlavou úpravou se dělí hlavně na halogenované materiály s nehořlavou úpravou a bezhalogenové materiály s nehořlavou úpravou.
1. Halogenované materiály zpomalující hoření
V důsledku rozkladu a uvolňování halogenovodíku při spalování zahříváním může halogenovodík zachytit aktivní volný radikál HO, takže hoření materiálu je zpožděno nebo uhašeno, aby se dosáhlo účelu zpomalovače hoření. Běžně se používají polyvinylchlorid, neoprenový kaučuk, chlorsulfonovaný polyethylen, ethylen-propylenový kaučuk a další materiály.
(1) Polyvinylchlorid (PVC) s nehořlavou úpravou: Vzhledem k nízké ceně PVC, dobré izolaci a nehořlavosti se široce používá v běžných nehořlavých drátech a kabelech. Pro zlepšení nehořlavosti PVC se do složení často přidávají halogenové zpomalovače hoření (dekabromdifenylethery), chlorované parafiny a synergické zpomalovače hoření.
Ethylenpropylenový kaučuk (EPDM): nepolární uhlovodíky s vynikajícími elektrickými vlastnostmi, vysokým izolačním odporem a nízkou dielektrickou ztrátou. Ethylenpropylenový kaučuk je však hořlavý materiál. Je nutné snížit stupeň zesíťování ethylenpropylenového kaučuku a snížit rozpojení molekulárních řetězců způsobené látkami s nízkou molekulovou hmotností, aby se zlepšily vlastnosti materiálu zpomalující hoření.
(2) Materiály s nízkým obsahem kouře a halogenů zpomalující hoření
Hlavně pro polyvinylchlorid a chlorsulfonovaný polyethylen, dva materiály. Přidání CaCO3 a A(IOH)3 do složení PVC. Boritan zinečnatý a MoO3 mohou snížit uvolňování HCl a množství kouře z polyvinylchloridu s nehořlavou úpravou, čímž se zlepšuje nehořlavost materiálu, snižují se emise halogenů, kyselé mlhy a kouře, ale může mírně snížit kyslíkový index.
2. Bezhalogenové materiály zpomalující hoření
Polyolefiny jsou bezhalogenové materiály, které se skládají z uhlovodíků, které při spalování rozkládají oxid uhličitý a vodu bez produkce významného kouře a škodlivých plynů. Polyolefiny zahrnují především polyethylen (PE) a ethylenvinylacetátové polymery (E-VA). Tyto materiály samy o sobě neobsahují zpomalovače hoření, proto je pro zpracování na praktické bezhalogenové zpomalovače hoření nutné přidat anorganické zpomalovače hoření a zpomalovače hoření řady fosforu. Vzhledem k absenci polárních skupin v molekulárním řetězci nepolárních látek s hydrofobností je však afinita k anorganickým zpomalovačům hoření nízká a je obtížné je pevně spojit. Pro zlepšení povrchové aktivity polyolefinu lze do složení přidat povrchově aktivní látky. Nebo se polyolefin smíchá s polymery obsahujícími polární skupiny, čímž se zvýší množství zpomalovače hoření, zlepší se mechanické vlastnosti a zpracovatelské vlastnosti materiálu a zároveň se dosáhne lepšího zpomalovače hoření. Je zřejmé, že dráty a kabely se zpomalovači hoření jsou stále velmi výhodné a jejich použití je velmi šetrné k životnímu prostředí.
Čas zveřejnění: 3. prosince 2024